中頻熔煉爐各個(gè)部件的特點(diǎn)是什么?中頻熔煉設(shè)備注重熔化速度，功率密度高。其冶煉原料為回收的工業(yè)和民用廢鐵廢鋼，每個(gè)冶煉周期中，加料頻繁，不適合加裝保溫爐蓋。其各個(gè)部件擁有以下特點(diǎn)：

　　1、爐殼：爐殼和爐架均為鋼制結(jié)構(gòu)，爐臺(tái)面板覆蓋嚴(yán)密。中頻熔煉爐具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。

　　2、感應(yīng)線圈：感應(yīng)線圈采用T2方型無(wú)氧銅管經(jīng)退火處理后方能使用。其間不允許有加長(zhǎng)接頭，繞制好的感應(yīng)器須經(jīng)酸洗、皂化、烘烤、干燥、纏繞云母帶、玻璃絲帶、再浸漆、干燥等工序制作完成。

　　3、磁軛：磁軛用0.35㎜厚冷軋高硅鋼片疊制而成，用U型不銹鋼兩面夾緊與爐體固定，噪聲小，電磁偶合好，為感應(yīng)線圈提供***低阻的磁回路。

　　4、爐蓋：中頻熔煉爐采用手動(dòng)(或液動(dòng))開、閉式爐蓋，開閉靈活，爐蓋頂部設(shè)有觀察孔。便于保溫和減少金屬溶液的氧化。

　　5、水冷系統(tǒng)：采用開放式給水方式。傾動(dòng)爐殼上裝有分水器，進(jìn)水分水器處裝有壓力表及水壓繼電器，當(dāng)感應(yīng)線圈缺水或水壓不足，變頻器會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。

　　另外，中頻電爐的原料的煙塵量較大，不適合采用爐口環(huán)形除塵罩?，F(xiàn)在的連鑄坯廠均采用密封塵罩式，加料采用小車，整個(gè)冶煉周期均在除塵罩中完成。