中頻電爐如何在加工中降低鋼材的氧化損失?由于中頻感應(yīng)加熱原理是電磁感應(yīng)，因此在工件內(nèi)自身產(chǎn)生熱量。

　　普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需要燒爐***的工人提前進行燒爐以及封爐工作。由于這種加熱的方式升溫速度比較快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損失僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%。

　　中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于中頻電爐的這種加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小。所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能。

　　另外，中頻爐的中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%-54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%-40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%-30%，延長模具壽命10%-15%。如有需求，歡迎咨詢洛陽市華益電爐研究所!

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