在使用中頻感應(yīng)爐設(shè)備中應(yīng)要注意的要素
中頻感應(yīng)爐應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)由于新中頻感應(yīng)爐燒結(jié)層較薄,所以一個(gè)新中頻感應(yīng)爐技術(shù)的使用是非常重要的。新中頻感應(yīng)爐熱水器應(yīng)該是*個(gè)是50%熔料,可避免驟冷后的喂養(yǎng)和裂縫等缺陷襯里水都,新的連續(xù)熔煉中頻感應(yīng)爐,盡量避免造成中斷忽冷忽熱融化裂紋,一般應(yīng)是一個(gè)持續(xù)融化一周,新的高中頻感應(yīng)爐,下次避免對(duì)墻體材料和中頻感應(yīng)爐底,避免強(qiáng)烈沖擊下,脫落,龜裂和影響的襯砌出現(xiàn)強(qiáng)等等。因此,為了得到老高中頻感應(yīng)爐中頻感應(yīng)爐技術(shù),中頻感應(yīng)爐做好早。
2)避免高溫熔融冶煉工藝。在高溫狀態(tài)下,襯砌隨著液態(tài)鐵反應(yīng),下面的公式坩堝:SiO2的2 2的C→泗一氧化碳,溫度越高,?更高,硅低中頻感應(yīng)爐襯侵蝕加劇,尤其是當(dāng)新中頻感應(yīng)爐更是明確的,因此,要確保在熔融溫度的水,以免高溫,水溫為1490℃?1540℃,但在1490年的冶煉過程℃?1520℃***控制權(quán);值得一提的是,經(jīng)過在低溫水熱,停電,準(zhǔn)備當(dāng)一個(gè)數(shù)據(jù)包水又根據(jù)水的溫度,高溫鐵水溫度,可以減少中頻感應(yīng)爐襯的侵蝕,延長(zhǎng)中頻感應(yīng)爐襯的使用壽命,降低功耗,是提高中頻感應(yīng)爐,降低電耗的好方法。
3)避免過熱襯里。中頻中頻感應(yīng)爐加熱速度非??欤?dāng)冶煉工人不重視,使收取“橋梁”的現(xiàn)象留下了高溫部分襯砌,甚至比耐火度襯,這有可能融化更多中頻感應(yīng)爐襯侵蝕;或當(dāng)高中頻感應(yīng)爐工人不重視,熔融溫度過高也可能使中頻感應(yīng)爐襯侵蝕融化,這將大大減少,所以在熔化過程中的襯使用壽命,必須始終注意,如化工原料熔要勤桶,高中頻感應(yīng)爐鐵水工人繼續(xù)跟蹤根據(jù)鐵水色溫,以確保安全襯里。
4,在課程),因故障停機(jī)等原因需要很長(zhǎng)的時(shí)間,當(dāng)鐵水中頻感應(yīng)爐應(yīng)該是空的,以避免水汽凝結(jié)時(shí),社會(huì)上損害了離開襯砌開裂襯砌的鐵水,當(dāng)炎熱的秋天,當(dāng)金屬罐清代,和鐵被濃縮,不能確定何時(shí)襯砌是完整的,應(yīng)為安全起見中頻感應(yīng)爐刪除。
5)使用新的熔中頻感應(yīng)爐,特別是當(dāng)進(jìn)程,使清潔費(fèi)的使用。
6)關(guān)閉和冷靜,以避免淬火中頻感應(yīng)爐襯,中頻感應(yīng)爐冷卻空氣應(yīng)進(jìn)行,同時(shí)避免了排隊(duì)上下在冷卻過程中溫度裂縫過大,應(yīng)包括蓋子,這樣即使排隊(duì)并在冷卻下來(lái),從而保證了中頻感應(yīng)爐齡。
7)當(dāng)中頻感應(yīng)爐冷卻垂直裂縫出現(xiàn)不可避免的,因此,冷中頻感應(yīng)爐啟動(dòng)時(shí),應(yīng)低溫烤箱,進(jìn)一步融化,這樣可以彌合裂縫,以避免裂紋鐵水到了裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展融化。
8)使用中頻感應(yīng)爐中頻感應(yīng)爐況的觀察,守中頻感應(yīng)爐況的過程,是一個(gè)中頻感應(yīng)爐子上的保護(hù)形式,每個(gè)測(cè)量3,底部,都必須遵守每*,每中頻感應(yīng)爐中頻感應(yīng)爐壁,以保護(hù)襯里的安全。
9)中頻感應(yīng)爐設(shè)備的維護(hù)和修理,如定期清掃線圈,線圈清潔線圈,以防止雜物,避免因設(shè)備故障對(duì)中頻感應(yīng)爐拆除,有效地提高了坩堝的破裂。