中頻電爐是把三相交流電轉換成為單相中頻電流的換流設備，可以對金屬材料進行非接觸加熱，用在冶煉、鑄造、焊接、淬火、彎管等行業(yè)中。它被廣泛的應用在鑄造、建材、冶金、礦山、電力、水利、國防等各個領域中。在不同的企業(yè)的中頻電爐使用的效果也是有很大的差異。有的企業(yè)的中頻電爐能耗比較高，效率低，甚至是故障比較高，企業(yè)很不滿意，提出了很多進行技術改造的要求。

        因為能量是守恒的，不會自己產生，也不會突然消失，要把一定數(shù)量的鋼鐵熔化，需要的能量是一定的。但是在熔煉鋼鐵的過程中會有很多能量的損耗，下面從三個方面探討一下電能的損耗問題。*方面電能轉換過程中的損耗。從高壓電經過變壓器變?yōu)榈蛪弘姷倪^程，再經過低壓柜進入中頻柜，變成很大的中頻電流，再送到電容柜及爐體上給原材料進行加熱。這個復雜的轉換過程中電能有很大的消耗這類問題具體表現(xiàn)在為很多工廠不均設計上的缺陷。變壓器離著電爐非常的遠，電容補給柜距離爐體很遠，水冷電纜或者槽路銅排灰有十米以上的。低價購買質量差的電爐設備，銅排銅管配置截面積太小。中頻電流通過感應器產生磁場，磁場在傳遞的過程中也會消耗一部分的能量。

        中頻電爐針對以上現(xiàn)象，采取一定的節(jié)能措施是非常有必要的。針對電磁及磁熱轉換過程的損耗進行改進措施。建議用戶使用整體爐襯或者質量好的爐襯材料，使鋼水距離感應器近一點。適當?shù)奶岣咧蓄l電爐運行的頻率提高電爐設備的可靠性等，對減少它的能耗都有一定的幫助。

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